針對玉米、小麥、稻谷等不同品種、不同收獲水分，以及農民合作社和農業企業等不同經營主體的多種功能及不同規模需求，河南中瑞糧油機械簡單介紹下糧食烘干廠需要什么設備，以及如何挑選到好的糧食烘干設備。

1、固定式電子衡器（汽車衡/地中衡/地上衡）

（1）固定式電子衡器的結構、安全性、技術要求應符合《GB/T7723-2017固定式電子衡器》的要求。

2、初清篩（圓筒初清篩/振動清理篩）

（1）初清篩篩面均應由沖孔的耐磨鋼板制成。

（2）清理后糧食含雜率≤2%。

3、干燥機

（1）干燥作業條件

入機物料條件：入機含雜率不大于2%，其中：長莖桿（≥20mm）含量不超過0.2%，不含有直徑（或當量直徑）在8mm及以上的硬質雜質。

連續式干燥機單位耗熱量

4、糧食干燥機熱源（熱風爐）

糧食干燥機熱源可以使用熱風爐、電加熱裝置（熱泵）、也可使用鍋爐提供，常規使用燃料有：電、燃油、燃氣、生物質顆粒和稻殼等碎屑生物質燃料等。

5、輸送設備

（1）斗式提升機

①斗式提升機頭輪金屬外表面應覆蓋≥12mm厚膠層，工作表 面應微凸形(鼓形)。

②尾輪應采用條幅輪。

③機筒應采用冷扎鋼板制造，機筒法蘭連接應加密封膠，機筒壁厚：≥30t/h應≥2.0mm；≥50t/h應≥2.0mm；≥100t/h應≥2.5mm平均2.2mm）。

④畚斗應采用防靜電的耐磨高分子材料。

⑤畚斗帶應采用聚脂尼龍(EP)帶芯，耐蝕、阻燃、防靜電。

⑥每經過1次提升后，玉米、小麥、稻谷破碎率增值:濕糧≤0.15%；干糧≤0.3%。

（2）帶式輸送機

①機頭驅動輪應有4mm凸度的鼓形，外圓覆蓋12mm橡膠 層。

②在受糧食沖擊和摩擦的部位應裝可拆換的高分子耐磨襯板。

③室外輸送機應加可拆卸防雨（防塵）蓋。                         

 ④輸送帶應采用聚酯尼龍橡膠帶，工作面覆蓋膠層厚3.0mm，

非工作面覆蓋膠層厚1.5mm，耐蝕、阻燃、防靜電。

⑤輸送帶線速度應≤2.5m/s；輸送機傾角應≤15°。

（3）刮板輸送機

①刮板鏈條最大速度不宜大于0.6m/s。

②機槽應用低碳鋼制造，側板和蓋板厚度不小于2mm，底板厚度不小于4mm。頭輪和尾輪部分的機槽厚度不小于5mm鋼板制成。

③刮板鏈條的刮板上應裝有適當數量可調節的清掃板用來清掃刮板機底板，清掃板應用聚氨酯等耐磨材料。

6、鋼板倉（緩沖倉/周轉倉）

（1）鋼板倉優先采用滿足規范要求的裝配式或螺旋卷邊式鍍鋅    鋼板倉。錐底鍍鋅鋼板倉的底斗應滿足不同糧食自流出倉的溜角要求。

（2）鋼板倉應配備有高、低料位器。

（3）應配有檢修平臺、護欄、爬梯、扶手、倉門、閘門等。

7、粉塵控制系統

（1）糧食清理、干燥應設置粉塵控制系統，在卸糧坑、初清篩、清理篩、干燥機排糧口、輸送機卸料口和提升機進料口設置吸塵點，吸出的粉塵能集中收集和清理，不能造成二次污染。

（2）連續式干燥機應設置廢氣（潮氣）粉塵沉降室或除塵裝置。

（3）循環式干燥機應有充足空間的沉降室，可滿足粉塵集中排塵及霧化處理或水幕、噴淋等處理。

8、電氣及控制系統

（1）系統應設有獨立配電箱，應設置照明，滿足夜間作業要求。

（2）配電箱等電氣設備的防護等級應嚴格按照《糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程》（GB17440-2008）等規范的粉塵防爆要求執行，并具有短路保護和過載保護，移動設備設漏電保護。配電箱的引入、引出線應采取防破損措施。

（3）移動式和攜帶式電氣設備線路，應采用五芯重型橡套電纜。

（4）室外安裝的連續式干燥機應按照國家標準《建筑物防雷設 計規范》（GB50057-2010）安裝避雷防雷系統。

（5）低壓配電系統的接地形式采用TN-C-S系統時，當保護導體與中性導體從某點分開后不應再合并，且中性導體不應再接地。

（6）粉塵爆炸危險區內所有設備、機架、管道均應做防靜電接 地。

（7）應設總等電位連接系統。電源進線處均應設過電壓保護。

（8）配電裝置用能夠承受持續30kA/s的沖擊電帶來的熱磁影響而不受損壞。

（9）熱風爐熱風輸出管路應加裝明火熄滅裝置。

9、鋼結構工程

（1）所有的鋼結構件和維修平臺等，均應采用熱軋型鋼制造，密封罩和防護罩采用冷軋鋼制造。所有用于支撐設備的鋼結構件，應均能夠承載各種作業的正常荷載、風力及其它荷載所引起的振動。

（2）所有鋼結構均應進行噴砂除銹表面處理，并進行噴漆（包括底漆、中間漆和面漆）或鍍鋅處理，油漆的使用壽命不應小于5年。